4MM鋼化超白玻璃生產(chǎn)流程 

1、 開料——玻璃原材料規(guī)格為2440*3660，要把玻璃分解切成1102 x 654 這個規(guī)格，然后雙面覆膜保護表面質(zhì)量；

2、 磨邊，倒R5*4安全角——玻璃開料出來邊角料沒有經(jīng)過處理時很鋒利的，磨邊是采用玻璃雙邊機把四條邊磨平滑不割手，磨邊時候由于

各個磨輪磨損深度不一就會造成玻璃尺寸會有+0 -1MM的誤差，其中是玻璃尺寸越大誤差就越大，反之玻璃尺寸越小尺寸就越準。倒角是

用玻璃異形機用專用磨輪把玻璃四個角打平滑。

3、 清洗——把玻璃覆膜撕開，用玻璃專用清洗設(shè)備清洗玻璃，玻璃在生產(chǎn)過程中表面會殘留水印跟其他一些難處理的污垢，在玻璃清洗液

中加入百分之一的玻璃專用氫氟酸就可以輕易解決上述問題，玻璃經(jīng)過清洗過程用熱風(fēng)吹干，每片玻璃再用拷貝紙隔開包裝就進入下一道

工序—鋼化；

4、 鋼化——是將普通玻璃進行加熱并急冷處理后改變玻璃內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)變化使玻璃達到強度成倍加強的效果。鋼化玻璃具有以下特點
安全性： 玻璃破碎后成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，對人體不會造成重大傷害。
高強度： 鋼化玻璃強度一般是普通玻璃的4-5倍。
撓 度： 比普通玻璃大3-4倍。
熱穩(wěn)定性：鋼化玻璃具有良好的熱穩(wěn)定性，能承受的溫度是普通玻璃的3倍，可承受250℃溫差變化。

具體加工過程是：玻璃經(jīng)過鋼化設(shè)備上片臺進入玻璃加溫區(qū)，4MM玻璃加溫要升高到725°至735°，加溫時間大約需要140-160秒，然

后進入急冷區(qū) 急冷過程是用8000Pa的風(fēng)壓在20秒的時間內(nèi)把玻璃用風(fēng)冷的方式把玻璃冷卻到正常溫度，然后進入下片區(qū)簡單包裝待

檢查。 

5、 質(zhì)量檢查：玻璃在生產(chǎn)過程中一般就存在兩個問題：1、表面劃傷，我們檢測標準是表面無明顯劃痕。2、尺寸誤差，我司針對貴司這

個尺寸的尺寸誤差是控制在+0 -1MM的誤差范圍內(nèi)。我司出廠玻璃檢測標準為全檢，流程是：玻璃背光專業(yè)人員仔細檢查玻璃表面問題并

用拉尺檢查尺寸，確認質(zhì)量無問題再在玻璃雙面覆膜。

6、 包裝：玻璃雙面覆膜的基礎(chǔ)上玻璃與玻璃之間再用玻璃專用拷貝紙隔開，再五片一小包，然后定制跟玻璃尺寸大小的專用木箱100片

一箱包裝。